1直接/酸性染料一浴法染色

　　Tencel纤维在中性或碱性条件下染色，而羊毛纤维在酸性条件下染色，选择一浴法染色工艺需兼顾两种纤维的染色特点，故选择直接/酸性染料在中性偏酸性条件下染色。

　　1.1试验材料

　　织物羊毛/天丝（5O/50）混纺纱线

　　1.2染色处方

　　颜色 驼色

　　染色 配方

　　天龙黄Gw/%（owf） 0.018

　　天龙红Cw/%（owf） O.O l8

　　天龙蓝G%（owf） 0.009

　　锡利黄K—CF/%（oWf） 0.072

　　锡利大红K—CF/%（oWf） O.O72

　　锡利蓝K—cF/%（owf） 0.035

　　元明粉/（L） lO

　　防染剂（色乐发N—Hw）/% 3

　　pH值（用HAc调节 ） 5.5

　　1.3染色工艺曲线

　　1.4染色结果

　　·5染色中注意事项

　　1.5.1染料的选择

　　直接染料对羊毛沾色较多，而酸性染料对Tencel纤维沾色较少，故需选择对羊毛沽色较少的直接染如选用拼色染料，则它们对羊毛纤维的沾色程度应致，且对防染剂用量的变化反应相同，以便控制染色生产重现性。

　　1.5.2助剂的选择

　　由于直接染料在高温染色条件下会对羊毛纤维沾色，从而影响最终产品的日晒牢度以及生产重现所以在染色工艺中需添加适量的防染剂，以降低直染料对羊毛的沾色。染色结束前，在70—8O℃下保有助于直接染料上染Tencel纤维。

　　1.5.3pH值

　　染色pH值的设定要考虑酸性染料和直接染料方面因素。建议于pH值5.5染色，以减低于对羊毛沾染。

　　2活性/金属络合染料两浴法染色

　　两浴法染色一般先染Tencel纤维，再套染羊毛维。第一浴染色工艺与常规纯棉染色工艺相似。为提高Tencel纤维和羊毛纤维的同色性，并降低对羊纤维的损伤，需适当调整染色参数及碱剂用量。由于羊毛纤维耐酸不耐碱，在强碱条件下损伤故羊毛/Tencel混纺染色碱剂用量较低，且一般使用碱而非烧碱。染色后皂洗温度也较纯棉低。第一浴毕，再用金属络合染料、酸性染料或毛用活性染料套羊毛。

　　2.1试验材料

　　织物羊毛/天丝（70/30）混纺织物

　　2.2染色工艺处方

　　颜色 棕色

　　第一浴棉用活性染料

　　丽华实琥珀黄CA/%（owf） 1.80

　　丽华实红CA/%（owf） O.70

　　丽华实蓝CA/%（owf） 1.6O

　　食盐/（g/L） 60

　　纯碱/（g/L） 8

　　第二浴 金属络合染料

　　丽雅伦琥珀黄EHF/%（0wf） 0.72

　　丽雅伦红EHF/%（oWf） 0.85

　　色派伦蓝EHF/%（oWf） O.15

　　元明粉/（g/L） 2

　　匀染剂/% 1～2

　　pH值（用HAc调节） 4.5～5

　　2.3染色工艺曲线

　　2.3.1活性染料染Tencel纤维

　　2.3.2酸性/金属络合染料染羊毛

　　若染色牢度要求比较高，第二浴的羊毛染色也可选用毛用活性染料染色，以达到最高的染色牢度要求。

　　毛用活性染料染羊毛

　　2.4染色结果2.5工艺中的注意事项

　　2.5.1染料选择

　　选择的棉用活性染料需对羊毛沾色少，且对第二浴的酸性套染稳定，色变小。由于毛用染料在酸性条件下对Tencel纤维几乎没有沾色，故毛用染料选择面较广，可根据具体客户牢度要求和染色深度选择合适的酸性染料、金属络合染料或毛用活性染料。

　　2.5.2染色温度

　　为了平衡Tencel纤维的染色效果和减轻羊毛纤维损伤，活性染料宜在较低温度下（4O—5O℃）染色。

　　2.5.3pH值

　　为了保护羊毛，染色需用纯碱，pH值不宜超过lO;皂煮的最高温度为80℃，pH值不宜超过8.5。

　　3结论

　　羊毛/Tencel混纺织物要染得同色性优异之产品，需合理选择染料和助剂，并适当调整染色工艺参数，且将羊毛的损伤降至最小。

　　在实际生产中，选择一浴法具有染色工艺简单，流程短，但色牢度有限，主要适用于染浅中色;两浴法染色工艺色牢度高，可适用于浅至深各种颜色，但工程流程长，染色工艺复杂。各厂家可根据实际情况及具体的牢度要求加以选择。

　　来源 余欣生，吕小芳

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