1.1 练漂复合助剂PC-101的性能指标

　　外观:无色透明液体

　　离子性: 阴离子和非离子

　　有效组分: 多种表面活性剂的复配物

　　水溶性:易溶于水

　　稳定性:稳定

　　泡沫:低泡

　　I.2 练漂复合剂PC-101的工作原理

　　练漂复合剂PC.101由多种阴离子和非离子表面活性剂复配而成，具有很好的相容性。它对金属离子的螯合能力强，尤其对工作液中的钙、镁、铁离子，能阻止这些金属离子对双氧水分解的催化作用，从而避免氧漂时损伤纤维。它还能使练漂液的pH值始终维持在11，对牛奶蛋白纤维和棉纤维无损伤，且对各种天然杂质、油脂有很好的去除能力。精练漂白后的牛奶蛋白纤维/棉混纺织物白度高、毛效好、失重少、手感柔软。

　　2 试验部分

　　2.1 原料

　　牛奶蛋白纤维/棉（50/50）织物坯布。

　　2.2 助剂

　　练漂复合剂PC-101、双氧水、双氧水稳定剂、煮练剂、Bes活性染料、NaOH、Na2SO4、Na2CO3、197氧漂助剂。

　　2.3 设备和测试仪器

　　溢流染色机、WSD白度仪、YG502强力仪、YG71测毛效仪。

　　3 结果与讨论

　　3.1 练漂剂的选择

　　练漂液处方/（g/L）

　　按以上各处方配制练漂液，于95℃练漂60 min，浴比1：10。不同处方的精练效果见表1。

　　由表1可知，不同的精练漂白处方，对牛奶蛋白纤维/棉织物的练漂效果不同。采用3# 处方练漂效果最好，因此可选择练漂复合剂PC一101作为练漂助剂。

　　3.2 练漂温度的确定

　　在不同温度下，用3.1中的3# 工艺对牛奶蛋白纤维/棉织物进行练漂，结果见表2。

　　由表2知，随练漂温度升高，织物的白度和毛效逐渐增加，但织物的强力逐渐下降，尤其温度达到100℃时，织物强力下降严重。为了保证织物的强力且获得较高的白度，确定该织物的练漂温度为95℃。

　　3.3 练漂时间的确定

　　用练漂复合剂PC一101于95℃对牛奶蛋白纤维/棉织物处理不同时间，练漂效果见表3。

　　由表3知，在相同条件下，延长练漂时间，织物的白度和毛效都逐渐提高，但织物的强力逐渐下降。根据染色要求，毛效达到10 cm/min左右即可，因此，确定练漂时间为40 min。

　　3.4 练漂复合剂PC-101用量的确定

　　在95℃ 、40 min的处理条件下，练漂复合剂PC一101用量对练漂效果的影响见表4。

　　由表4可知，在95℃、40 min条件下练漂牛奶蛋白纤维/棉织物，PC一101的用量不能低于1 g/L，否则织物白度较差，毛效较低，达不到染色要求；用量到达3 g/L时，无论白度还是毛效，都达到染色要求；随着PC一101用量继续增加，织物的白度和毛效几乎不再增大，而强力继续下降。所以，牛奶蛋白纤维/棉练漂时，PC一101的用量以1—2 g/L为宜，具体用量根据产品要求而定。

　　综上，确定牛奶蛋白纤维/棉织物的练漂工艺为：

　　练漂复合剂PC一101 1—2 g/L，双氧水6 g/L，练漂温度95℃ ，练漂时间40 min。

　　3.5 染色

　　分别将试验确定的新练漂工艺和原练漂工艺练漂的牛奶蛋白纤维/棉织物进行染色试验。

　　3.5.1 染色处方/（g/L）

　　浴比:l：l0

　　BES活性染料/%（oH）:4

　　Na2CO3:6

　　Na2SO4:15

　　3.5.2 染色效果（表5）

　　由表5可知，用新工艺练漂的牛奶蛋白纤维/棉织物手感柔软、染色均匀、颜色鲜艳、得色量高，色牢度达到客户的要求，弥补了原工艺处理织物的不足。

　　3.6 练漂过程中常出现的问题、原因及解决办法

　　练漂过程中常见的问题有手感硬、毛效低、白度差和纤维强力下降等。造成毛效低的原因，主要是去杂能力差，或者说是油脂杂质去除不净，可适当增加PC一101的用量，延长练漂时间和适当提高练漂温度，在提高织物毛效的同时，也改善织物的手感和白度。造成纤维强力下降的原因，主要是PC一101和双氧水的用量过大，若这二者所需用量较大，可适当缩短练漂时间。

　　4 结语

　　用练漂复合剂PC-101练漂牛奶蛋白纤维/棉织物，不但助剂用量少，而且缩短了练漂时间。处理后织物的毛效和白度都较好。练漂后的织物染色时，得色量高、颜色鲜艳，明显改善了原练漂工艺处理织物染色不鲜艳、得色量低和手感硬等问题，同时降低了成本，提高了生产效率。

来源: 郭 利

该文章暂时没有评论！