1整理实验

　　1.1仪器与材料

　　实验设备主要有~G065强力测试仪、YG（B）541D—II型全自动数字式织物折皱弹性仪、LLY—O1B电脑控制硬挺度仪、25型酸度仪。

　　实验材料采用纯亚麻布（74.071oxx74.071Px.密度154×136），柔软整理剂选SD—G50高浓缩透心硅油，药品有渗透剂JFC和稳定剂Na2Si2O3

　　1.2工艺步骤

　　合理配制柔软处理液→调节pH值→柔软整理+预烘（80℃，10nfin）→烘培（130，3min）。

　　1.3测试方法

　　为了考核柔软处理的效果，以测试弯曲长度、折皱回复角作为主要指标，测试撕裂强力作为参考指标。根据织物的可挠性，测试其弯曲长度、弯曲刚度与抗弯弹性模量，作为其刚柔性的指标。弯曲长度数值越大，表示织物越硬挺而不易弯曲。折皱回复角是指·一定形状和尺寸的试样在规定条件下被折叠，卸去折痕负荷后经过一定的时间，两翼之间所形成的角度，角度越大，则织物的弹性和抗皱性越好

　　1.4实验方案

　　以pH值、温度、处理时问和柔软剂用量作为主要影响因素，选用弯曲长度、折皱回复角和撕裂强力作为分析指标。利用正交实验k（3）对实验数据分析，确定透tl，硅油柔软整理的最优工艺条件。实验结果如表1所示

　　2结果分析与讨论

　　2.1最佳工艺的确定

　　经正交实验后，根据极差分析的方法对表中数据进行分析，可知A2B3C3D2弯曲长度最小，A2B3C3D2：折皱回复角最大，A2B3C3D2撕裂强度最高。综合考虑确定透12，硅油对亚麻织物整理的最优工艺条件为A2B3C3D2：，即pH值为6.5，温度为50℃，处理时间为20min，柔软剂用量为织物重量的4%。在此工艺条件下，处理后亚麻织物的弯曲长度降低了0.91cm，表明织物的柔软性得到很大的提高。同样，亚麻织物的折皱回复角也增加了64.9°，织物的抗皱性有了明显改善。

　　2.2对柔软剂整理的讨论

　　有机硅柔软剂在织物柔软处理方面的研究已经有多年，随着产品的不断更新，其各方面性能也在不断改进第1代有机硅柔软剂是聚二甲基硅氧烷，俗称甲基硅油，由于分子中甲基的存在能够获得平滑柔软性，但柔软性并不太好。甲基氢基聚硅氧烷是第2代产品，俗称含氢硅油，主要是利用其优异的拒水性进行拒水柔软处理，但仅就柔软处理效果而言并不理想。现在已发展到第3代产品，以具有氨基官能团的聚二甲基硅氧烷为代表，氨基的存在使得织物更容易获得柔软的手感和弹性，目前大量用于织物的柔软整理。但由于氨基存在氧化作用，导致织物整理后出现变黄的现象。对此针对亚麻织物的柔软整理，选用了高浓缩透心硅油SD—G50作为柔软剂进行处理。实验结果表明，处理后的麻织物弹性和柔软性、抗皱性明显提高，同时还发现织物没有变黄的现象，且光泽有所增加，这对纺织品的整理是非常重要的。

　　但是也必须看到，经过该柔软剂整理后，亚麻织物的撕裂强力有所降低，这就要求在实际生产中对工艺要严格把关。只有这样，才能在保证亚麻织物原有特性不受损失的情况下改善其抗折皱性和柔软性

　　3结论

　　① 根据对实验的分析和讨论可知，SD—G50高浓缩透心硅油对亚麻织物抗皱性和柔软性具有很好的改善作用，并且不存在其他有机硅柔软剂整理后出现的泛黄现象。但也必须注意到，使用该柔软剂对织物撕裂强力降低的影响。所以必须严格按照工艺的要求进行操作，只有这样，才能保证既提高织物的抗折皱性和柔软性，又不损伤原有织物的优良特性。

　　②通过正交实验，确定透心硅油对亚麻织物整理的最佳工艺条件为A2B3C3D2，即pH值为6.5，温度为50℃，处理时间为20min，柔软剂用量为织物重量的4%。

　　③近年来对亚麻织物整理方面的研究比较多，但还没有专门应用的柔软整理剂，本实验选用SD—G50高浓缩透心硅油在亚麻织物柔软整理方面能够起到显著的效果，是亚麻织物柔软整理应用上的又一个选择。

来源: 季英超，姜凤琴，耿俊新 大连轻工业学院

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