由上海金堂轻纺新材料科技有限公司开发研制。

　　卜公茶皂素为无尘粉体，无味、不燃，可与水以任何比例快速稀释，不含有NaOH（烧碱）、APEO（烷基酚聚氧乙烯醚）等任何有害的化学元素，使用时不必再添加烧碱、双氧水和其他化学助剂，在不改变原有设备的情况下，以直接加入的简单方式，即可满足印染前处理的各项技术要求，并且可以处理棉、麻、涤棉、混纺等几乎所有纱线、针织、机织、毛巾等坯布面料。不但简化了工艺流程，避免了设备腐蚀、避免物料损伤，提高了产品质量，废水环保化排放，保证人身安全，还可直接降低生产成本，节约能源，节省工时，实现了生态环保化安全生产作业。

　　基本原理是卜公茶皂素采用用粒径10nm~45nm的纳米氧化钛TiO2为载体，对天然植物类表面活性剂茶皂素进行改性，产生了高度的催化效率，使反应速度增高到102倍之多，可快速水解织物上的油脂、蜡脂及杂质，去除棉籽和木质素，还原出棉纤维的本白，使织物的煮练、漂白、染色在同一设备、同一处理液中完成。毛细效应≥8cm/30min~16cm/30min；白度W10 70~W10 80；棉籽去除率100%；油脂去除率100%；杂质去除率100%。

　　技术创新表现：卜公茶皂素适用于棉、麻、涤棉、混纺坯布的染色前处理，特别是对毛巾坯布可以实现煮练漂染一浴，不但缩短了工艺流程、节省了水电蒸汽费用，而且提高了产品质量，纤维强度增加，同时节能降耗，废水减少排放并容易处理，降低COD\BOD环保指标，还在降低生产成本的同时，实现了染整前处理清洁化安全生产。

　　应用案例：上海题桥纺织染纱有限公司的生产测试为例，卜公茶皂素直接成本低于传统生产工艺50元～60元/吨纱。由于卜公茶皂素处理的纱线手感柔软，减少纱线柔软剂用量的1/3。前处理纱线的强力损伤明显小于传统的氧漂工艺，增加了纱线的内在强度指标，提高了纱线的可织性。用卜公茶皂素煮漂的纱线，失重率明显低于传统的氧漂纱线，制成率提高2%～3%以上。应用卜公茶皂素后，不必再添加烧碱、双氧水及化学助剂，可有效地保证纱线中不含有APEO（烷基酚聚氧乙烯醚）等任何有害的化学元素，废水环保化排放，实现了纺织品生态环保化的安全生产。

　　助剂本身研发构思巧妙，能给织物带来不同凡响的炫酷体验。

来源：中国纺织报

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