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2.3.5 注意事项
(1)为了达到正反面颜色一致,我们采用50 mm×0.2 mm 不锈钢刀片。
(2)为了防止沾色,我们在胶毯和烘房之间加入几排红外线。
2.4 蒸化
采用ZMD341 型连续蒸化机。温度102 ℃~105 ℃,时间5min~8 min。保证温度、湿度前后
一致,防止色差。
2.5 水洗、皂洗
采用LMH996-180 型高效平幅水洗机设备。工艺为:冷水洗→热碱洗(烧碱5g/L~7 g/L 、温度80 ℃~90 ℃)→热水洗→皂洗(皂粉3 g/L~5g/L )→热水洗保证充分洗去浮色,白地要白,色光纯正。
2.6 后整理
(1)上浆:采用Monfongs38 -8F型拉幅定型机。淀粉15 g/L,温度150 ℃,车速40 m/min~50m/min。要求上浆均匀,无浆条,手感符合要求。
(2)轧光:采用三辊多功能电光轧光机。温度160 ℃~180 ℃,车速20 m/min ~30 m/min,压力200 daN/cm。
3 结语
(1)加强前处理工艺,才能保证印制正反面效果一致。
(2)使用不溶性偶氮染料和活性染料共同印花,互相弥补各自不足。如果利用得好,能使产品颜色艳、浓,花形立体感强,达到真蜡染效果,大大提高产品档次,效益十分可观,但是不溶性偶氮染料浆稳定性不太好。
(3)在印花过程中,合理选择刮刀、压力,调节好浆的稀稠,保证印制过程正反面效果一致,且减少沾污。
(4)严格控制后道工序,保证白地要白,手感硬挺,织物有均匀光泽。
来源:纺织科技精萃