【集萃网观察】仿蜡防花布风格粗犷，色泽鲜艳，具有蜡纹精细自然，图案逼真、正反面一致的风格，深受非洲人民喜爱。随着市场的发展，人们需求水平的不断提高，原辊筒印花机劳动强度大、花回小、套色少等弊端日益明显，很多厂家都成功开发了圆网印花机生产的纯棉仿蜡产品，但是目前在圆网印花机中活性染料占主导地位。活性染料虽然具有色泽鲜艳、色谱齐全、工艺简单等优点，但是在色泽浓艳、给色量方面与不溶性偶氮染料相比还有不足。仿蜡防花布

　　总体要求就是正反面一致，颜色浓、深、艳。尤其在大红、枣红、紫酱、深蓝色不溶性偶氮染料更为突出。我公司充分发挥各染料之长，成功开发和推广将活性和不溶性偶氮染料共同印花用于仿蜡防花布中。下面以C 24/24 283.5/236 137 平布为例作一介绍。

　　1 工艺流程

　　翻缝→烧毛→退浆→煮炼→漂白→开轧烘→丝光→色酚打底

　　打卷→印花→蒸化→水洗拉幅→轧光→验布

　　2 工艺条件及要求

　　2.1 前处理工艺

　　采用RB4/2600 型绳状退漂机。用酶退浆、碱煮练、双氧水漂白工艺，加强煮练是保证正反一致的重要因素，使棉纤维获得良好的吸水性，毛效10 cm/30 min以上，总体要求：烧毛干净、退浆效果好、煮练匀、透、白度一致。

　　2.2 色酚打底

　　采用在拉幅定型机上打底，直接打卷，这样可以保证布边整齐。常用打底色酚为AS、AS-G、

　　AS-D、AS-OL等。

　　打底处方：

　　色酚10 g/L～15 g/L

　　渗透剂2 g/L ～3 g/L

　　烧碱（36°Be） 15 mL/L～18 mL/L

　　注意事项：

　　（1）色酚要充分化开，成澄清溶液。过剩碱量（游离碱）为4g/L左右。

　　（2）调换不同色酚打底时，应彻底将配液槽及轧槽洗涤干净，防止传色。

　　（3）使用均匀轧车，调节好压，控制左右、前后色差。

　　（4）打底后的黄布要包好，防止失风，印花时产生色花。

　　2.3 印花

　　采用RD-IV1850 型圆网印花机。

　　2.3.1 工艺设计

　　在印制时不溶性偶氮染料在前，活性染料在后，利用不溶性偶氮染料在酸性条件下防印活性染料，并且利用不溶性偶氮染料偶pH 值不同，使不溶性偶氮染料之间互相防印。

　　2.3.2 制网

　　宜采用80 目或60 目低目网数圆网，以增加色浆的透网性，线条采用105 目圆网，分色时根据工艺制定出轮廓线，采用大反分可以纠正错花，也可以增强仿真蜡染效果。

　　2.3.3 工艺处方