一、蓄光材料和蓄光印花的主要特点
蓄光印花与普通的织物印花基本相似, 它是采用合有光致发光固体及其他助剂等特殊涂料的蓄光印花浆印花。有人把蓄光印花当作荧光印花,这是不够确切的。荧光印花使用的浆料中的主要成分是荧光颜料,其特点是当外来光(含紫外光)照射时,吸收的一定形态的能量,不转化成热能而是激发光子以低可见光形式将吸收的能量释放出来,从而产生不同色相的荧光现象,不同色光结合形成异常鲜艳的色彩,而当光照停止则发光现象也消失。因此,荧光印花浆耐光性差。而蓄光印花使用的浆料中则主要是蓄光(夜光)材料,它是一种可吸收激发光能并储存起来,当光激发停止后,再把储存的能量以光的形式慢慢释放出来的一种长余辉发光颜料(简称长余辉材料),余辉时间几个小时(有的可达十几个小时)。蓄光材料的激发光源一般是日光和人工光源(灯光),吸、发光过程为吸收光-发光-储存-再发光。
蓄光材料在合成过程中所形成晶体的晶格里产生结构缺陷和杂质缺陷才具有发光性能, 由材料晶格缺陷所引起的发光叫自激发光,而由杂质缺陷引起的发光叫激活发光。实际应用的各类发光材料大多是激活型发光材料。印花浆中畜光颜料受光照射后,在黑暗中能保持一定时间(一般都在30 min以上)发光, 后逐渐衰减,而再经过光照射后,又可重获发光效果。但是,蓄光度的衰减变化与时间的长短并非呈线性关系,也就是说,一般在最初的30 min 里蓄光度衰减较快(可达3 0% ~ 50%),在30 min以后,衰减速度明显减慢,趋于平缓。目前国产的蓄光印花浆主要有淡黄、翠绿、橙红等发光颜色。蓄光材料一般不含放射性物质, 因此对人和环境均是安全的。采用蓄光印花可使织物在黑暗中显示晶莹多彩的图案,增添织物的动态效果。目前蓄光印花可在多种织物上印刷,而在棉织物、涤棉织物上的印花,耐洗和耐摩擦牢度均较好, 发光寿命也比较长,通常织物印花后在三年内均具有发光效果。
此外, 目前还研制开发出可逆变色蓄光印花浆,变色灵敏,使用寿命长, 可逆变色次数理论上为无限次。它不但具有变色及蓄光的功能, 而且在紫外光线照射下,图案呈现亮丽的荧光效果。例如北京宏图在线纺织信息网络有限公司采用微胶囊技术,将高科技光致发光新材料与荧光颜料包覆成(5~1O0) um的微胶囊涂料,结合特效低温黏合剂及高效增稠剂科学调配而成的新型变色蓄光印花浆(CL系列,有长余辉和短余辉)。光致发光材料能在有光的条件下吸收光能储存起来, 然后在无光的环境中通过释放储存的能量而发光, 不但具有夜晚继续发光的功能,而且通过科学调配, 可以在夜晚发出与白天不同波长的光, 从而产生昼夜变色的特殊效果。将变色蓄光系列印花浆与常规印花浆共印, 配合图案设计, 可以开发出随昼夜改变而产生 “动感” 的特效图案,如“孔雀开屏”、“日月星辰昼夜转换”、“桃树开花结果” 等动态图案,尤其适合灯光频繁变换的环境,如舞会、晚会等场所中使用的服装、背景布、装饰物等。
总之,蓄光印花可谓是一种高附加值的印花方法, 如果能从新颖猎奇的角度开发设计创新花型图案, 引导市场消费前景是十分可观的。例如,蓄光印花对织物的装饰效果非常显著,特别是在学生、儿童等服装上印刷各种动物图案,在黑暗中看到晶莹闪烁、栩栩如生的图案, 使织物具有动态效果,别有一番情趣。使用特殊的蓄光印花织物做成舞台、晚会等场所中使用的背景布、装饰物、演员服装等,可产生新颖的演出效果。此外,在其他一些军事、铁路、交警、环卫、消防、矿区、影剧院等工作人员专业服装上的标志, 采用蓄光印花也便于在黑暗中识别。
二、织物蓄光印花的工艺技术和操作技巧
蓄光印花与普通织物印花基本相似, 但由于其使用蓄光印花油墨的特殊性, 对印花的要求和使用有一定的差异。目前使用的各种蓄光涂料和蓄光粉多属光致发光物质, 即发光物质本身不具备发光性能,而通过外界光能储存,在光线暗淡情况下,就会看到这些物质释放出光。光致发光物吸收光能越多,发光强度越大,时间较长。因此,要注意选择配制蓄光印花浆使用的材料,按照织物和蓄光印花浆规定的要求进行调配。好的蓄光材料其耐气候和日晒牢度均优良,在潮湿环境或受强光照射时,发光效果不变,蓄光织物印花能在室外连续日晒雨淋一个月,对蓄光发光度都没有很大的影响。用于织物印花上的蓄光材料,要解决好蓄光材料的保护与自身稳定性及蓄光材料与织物的结合, 形成均匀一体的花型图案两个问题。
在织物蓄光印花中,配制蓄光印花浆是印刷成败的关键。蓄光印花浆一般由蓄光型发光材料与透明印花浆调配制成,对选用透明印花浆中的其他组分(如黏合剂、糊料、助剂等)均要求其对蓄光材料无影响。蓄光材料价格较贵,一般可选用铝酸盐、硅酸盐、硫化物体系,它对人体及环境都比较安全。用碱土金属铝酸盐等无机氧化复合体蓄光材料蓄光,余辉时间长(可达1 h以上),并且无放射性,对人体无害。蓄光印花浆属油性印花浆, 由于一般蓄光材料易水解,所以配制印花浆时,最好采用标准白火油制备的特种乳化糊(与A帮浆类似),印花手感柔软牢度好,成膜透明度好的黏合剂配料, 一般不加交联剂即可符合各项牢度标准。如果因为加入蓄光颜料而使印花浆流变性能改变,可以加入油性流变性能调节剂和手感牢度调节剂,以求获得最佳印花效果。铝酸盐等材料耐水性较差,遇水会发生分解,导致发光性能下降,甚至完全丧失发光功能,所以原则上不能使用水性合成的增稠剂糊料来调制印浆。若确实需要使用水性浆料时,可对蓄光材料首先进行表面包膜处理(即发光材料微胶化),这样可提高其耐水性能。此外,从配料性质考虑要选用中性或偏碱性的透明印花浆与蓄光材料一起调配,调配方法:在清洁的不锈钢容器中按下列顺序将糊料一黏合剂一无级变速乳化器高速搅拌成均匀浆状体一加入油性印浆流变性调节剂和手感牢度调节剂一中速调成蓄光印花浆即用型储备浆。印花前按蓄光材料的含量的20% 一 25%加入上述浆料中,再以中速或慢速调均匀即可上机印花。混合时请勿高速打浆, 以免影响发光效果。
蓄光印花浆印花时使用的设备比较广泛,可用手工冷台板、平网、圆网印花机。采用平网印花,印浆在织物表面堆积量大, 发光亮度好;而采用圆网印花应适当放慢印速和选择适宜的刮刀韧口形状及刮网压力, 力求达到较高的给浆量,可使织物印花有较高发光亮度。对于丝网,一般选择 80~100目为宜,图案花型设计以点及小块面积或者以(0 .3 ~ 0.5)cm宽的线条格子为好。例如各种小动物图案以动物眼睛处印上蓄光浆为好,入夜以后眼睛会闪闪发光,增加织物的艺术魅力。对于植物图案可在其小花朵或花芯处印上蓄光色浆,夜里的效果也很有趣。
蓄光印花浆使用时, 要注意以下几个问题。
1.对于蓄光浆印花的图案,应采用较大面积的色块,不适合采用细线。为确保织物有良好的给浆量和较好的网印适性,要注意选择合适目数的丝网,不要选用丝网目数太高(即太细)的丝网,根据实践,选用80~100目的尼龙丝网印花效果较好。此外,为保证印刷图案的清晰、边缘整齐,要采用架桥性比较好的感光胶。
2.蓄光印花所用的发光材料的稳定性对蓄光印花浆质量至关重要, 由于发光材料本身的原子结构会随外界光能或其他条件的变化而变化, 所以一般发光材料都不耐强电解质,不耐铅、镉、钴等重金属离子, 甚至在水中放置较长时间也会造成无机盐部分溶解,使晶体结构受到破坏,失去发光性能。因此,为保证织物有较好的发光效果, 在印花浆中不可混入其他物质,以保证得到良好的网印适性,如在配浆过程中要注意避免混入强电解质及重金属离子,以确保浆料品质。为确保印花浆有良好的印刷适性,对于一些印花浆在必要时可加入水或乳化浆等进行调节。
3.蓄光印花浆一般现用现配,调配好的蓄光印花浆应尽量在8 h内用完,不可久放。
4.要注意蓄光印花浆不能与其他颜色相互叠印, 因为叠印处会产生遮光和消光作用,影响发光效果。如果采用与其他染料或涂料共同印花, 为保证蓄光发光效果, 应注意印花浆的花版或花筒色位的排列次序。一般染料或涂料色位在先,蓄光印花浆在后,不能将蓄光印花浆叠印在其他涂料或染印浆上, 更不可被其他涂料色浆遮盖,否则影响发光效果。一般来说,在套色网印中的色序,应将蓄光印花浆安排在最后印刷。
5.织物的底色对发光有很大影响。如以白底色蓄光印花的亮度为l00,浅底色印花亮度只有 80~90不等,深底色印花亮度将在80以下了。主要原因是白色或浅色织物光反射作用强于深底色织物,深底色会吸收一部分发光材料的光, 所以,减弱了发光亮度。承印物为非白色时,应在印发光层之前应先印一层白色印花浆作衬底,即在深色织物上印花时,应先印白底然后再印蓄光浆, 以提高反差及发光亮度, 从而保证发光效果。
6.在织物上印花, 可通过调整蓄光印花浆的黏度及合理的印制方法来控制发光层最小膜厚度不低于1O0um,以130 um左右为宜,为此,也可以采用厚版胶制版,靠厚版来保证膜的厚度,可以达到最佳发光效果。
7.印花时要将织物平铺在案台上, 对好版后用刮板先回墨再刮印,印花过程用力要大小均匀,印刷完毕后应及时用水清洗,若有堵孔现象可用洗网水冲洗或将洗衣粉溶化后用刷子刷。蓄光印花完毕后, 一般需要在(1 6 0-185)℃ 下进行约2 min的热固着处理。
8.由于单纯的发光印花,一般在光亮处是显不出特别的效果,甚至看上去还不如普通的印花效果好, 只有在黑暗中才能显现出其印刷效果,因此,织物印花时要综合多种因素,从具体需要、艺术效果、白天和黑夜的视觉效果以及与网印设备等综合考虑。例如,在服装上印花, 可考虑将蓄光印花与其他特种印花配合使用。此外,鉴于目前国产蓄光材料一般只有淡黄、翠绿、橙红等发光颜色, 为产生更多的颜色,在印花时,可利用各种蓄光印花浆互相混拼调节色光,也可以在蓄光印花浆中拼人少量色种(多为荧光色或浅色色种), 以便在白天有明显图案,这样更能得到良好的效果。
来源 齐成(来源互联网)
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