涤棉织物的烂花工艺，是一类特殊的印花工艺，过去一般在平同印花机上生产，我厂根据本厂设备的实际情况，开发出在滚筒印花机上生产烂花产品的成熟工艺，具有效率高成本低的优点。

　　1.1 烂花印花工艺原理

　　是一种利用化学药剂侵蚀织物上某部分纤维，同时保留另一部分纤维所获得的局部效应的印花方法。涤棉烂花印花就是利用涤纶纤维耐酸而棉纤维不耐酸的原理，将无机酸（常用硫酸）调成印花糊印在织物上，经过高温焙烘或汽蒸，使印花部分的棉纤维受酸的作用而焦化，生成的焦渣经水洗而被去除；涤纶纤维则因其超分子结构的特殊性而不受酸的侵蚀，仍然保持原来的光泽。部分棉纤维被烂去而呈透明凹状，未印花部分则不透明，整幅织物形成立体效果。此外，如果在酸性印浆中添加耐酸的分散染料，就可达到包括白色的多色印花。

　　l、2 坯布的选择

　　如前所述，烂花工艺是设法烂去坯布中的棉组分，保留涤组分，棉组分烂得越净，烂花效果越好，坯布中棉的含量不同，则烂花效果会有差别。表1是不同坯布组成与烂花效果的关系

　　从表1可知，涤棉包芯纱烂花效果最好，混纺比适中的粗支纱坯布次之，混纺比为80/20的涤棉细支纱最差。由于包芯纱纺织技术难度高，产量受限制 在酸剂用量得当时，均采用混纺比适中的50/50、65/35涤棉织物。下面的工艺我们均采用最常见的混纺织物（65135 45×45 100×92）进行试验.

　　1、3 酸剂的选择与用量

　　在无机酸剂中，硫酸酸性强，与纤维素反应强烈，在一定条件下还可使纤维素纤维失水炭化，而且硫酸是不挥发性强酸，价格低廉，成为烂花工艺首选酸剂。不同的硫酸用量对烂花效果的影响如表2

　　从表2知，硫酸浓度在50～60 mL/I 烂花效果明显，低于20 mL/l，则烂花效果不好。由此可知，对于涤棉包芯织物硫酸用量可相应减少。

　　l、4 酸浆糊料的选择

　　用于烂花酸浆的糊料必须具备下列条件：

　　（1）耐酸性好，在酸性介质中稳定；

　　（2）具有较好的流动性、稳定性和渗透性；

　　（3）不沾污聚酯纤维；

　　（4）具备较好的水溶性，易于洗净。

　　目前，单一的糊料还不能满足烂花工艺的要求，一般采用多种糊料进行拼混，方能达到多项功能的要求。考虑成本和烂花效果双重因素，酸浆糊料采用60 白糊精、6 龙胶、乳化糊三种糊料按i：1：2拼混而成。

　　2 烂花印花工艺与试验

　　2.1 织物规格45×45 100×92 65/35涤棉细纺织物

　　2.2 酸浆处方，mL

　　2.3 工艺流程

　　2、3.1 白地烂花

　　翻布一缝头一烧毛一煮练一漂白一丝光一涤加白一热溶发色一定形一滚筒印花一汽蒸（10O ℃×3min）~ 洗一开轧烘一上柔软剂一定形成品

　　2、3.2 色地烂花

　　翻布一缝头一烧毛一亚氧漂一煮练一漂白一丝光一定形一分散染料染色一还原清洗一滚筒印花一蒸化一蒸洗一开轧烘（温度> 8O℃ ，车速70 m/min）一上柔软剂一定形成品

　　2.4 测试结果

　　从测试结果看出，烂花织物的透气性和弹性均比普通涤棉印花产品好，且强力损失不大.产品内在质量大有提高。由于烂花印花生产工艺路线长，工艺衔接困难，各生产工序会遇到各种问题，需全面解决。

　　3 生产中注意的问题

　　3 1 酸浆的调制

　　先分别调制好待用的60 自糊精浆、6 龙胶浆和A邦浆，在快速搅拌下按顺序分别加入龙胶浆、自糊精浆和A邦浆，接着在搅拌下加入适量水，搅匀即成自地烂花色浆。如果是色烂，可将分散染料化开过滤后，加入到自地烂花色浆中即可。

　　3.2 设备的防护

　　烂花印花使用的是硫酸印浆，具有强酸性和腐蚀性.因此在中应解决好硫酸腐蚀的问题。必须做好设备的防腐蚀保护，并且在印制完毕后对各个设备进行彻底清洗，以延长设备寿命。

　　3 3 刀片的选择

　　由于是强酸印浆，刮刀应该选择耐酸、耐氧化剂侵蚀的自钢刀片，不耐酸的蓝钢刀片则不宜选用。

　　3.4 印后烘燥

　　印后烘燥是关键的工序。如果落布不干则容易发生花型搭开和渗化，而且在汽蒸时易造成烂花不净。如果落布温度过高，则会使棉纤维炭化，生成的焦渣容易粘附在聚酯纤维上而难以洗净，影响烂花产品的自度和花色鲜艳度。烘燥时必须以布干不带潮 落布不带热气为佳。因此除通过控制车速、烘缸压力外，还可以增加透风辊以控制烘燥效果。

　　3.5 村布的选择与使用

　　常用衬布不耐硫酸侵蚀，而涤纶衬布的吸湿性差，易产生溢浆影响烂花效果。因此，生产中可采用涤棉混纺衬布或干脆不用衬布。3.6 汽蒸

　　汽蒸是棉组分被“烂掉”的主要工序，是烂花工艺中不可缺少的。酸对纤维的水解与酸的性质、水解温度、作用时间等有很大关系。温度越高，酸性越强，作用时间越长，一般水解越剧烈。但汽藏温度太高，则会使涤纶纤维泛黄。一般情况下，在100℃汽蒸3rain即可。该工艺的控制必须考虑气候和季节的因素，冬天汽蒸时间可相应比夏天长。

　　3.7 净洗及后整理

　　汽蒸完毕后要及时水洗，以防止布面上的酸吸潮造成渗化。因此必须加强水洗效率，以完全除去水解后的纤维及酸浆。此外，为了提高烂花产品的手感和白度，可对烂花织物进行柔软整理、加自或复漂。

　　4 小结

　　在滚筒印花机上批量生产烂花织物是可行的、实用的。但由于烂花工艺技术要求高、工序长，因此在烂花各工序中不仅要严格工艺操作，而且要加强现场管理，搞好各工序的相互衔接，以达到理想的烂花效果。

　　参考文献

　　[1] 王菊生 孙铠.染整工艺原理（第四册） 北京：纺织工业出版杜.1986

　　[2] 徐穆卿.印花（修订本）t北京：纺织工业出版社t1991

　　[3] 魏风等 涤棉烂花圆网生产工艺探讨t印染一1997 23（8）：13～15.

来源: 王振东 博文娟

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