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服装印花工艺慨述
集萃印花网  2010-03-05 00:00:00

    【集萃网观察】1.转移印花:(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单,投资小,生产灵活, 目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的~~

    2.拔染印花:(英文:wash out colors)(拔染)discharge print(拔染印花) 选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。

    3.减量印花:该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。

    4.皱缩印花:利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。

    5.平网印花:印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。

    6.圆网印花:印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网,按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方,并能与导带同步转动。印花时,色浆输入网内,贮留在网底,圆网随导带转动时,紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压,色浆透过网上花纹到达织物表面。圆网印花属于连续加工,生产效率高,兼具滚筒和平网印花的优点,但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。 ****记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性

    7.颜料印花:(英文ment print) 又叫涂料印花,由于颜料是非水溶性着色物质,对纤维无亲和力,其着色须kao能成膜的高分子化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工,在混纺、交织物的印花上更具有优越性,且工艺简单、色谱较广,花形轮廓清晰,但手感不佳,摩擦牢度不高。

    A:水浆印花,特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了

    水浆颜色要比布色浅~~布色要是深点的,水浆根本覆盖不了~~~目前来说是这样的,还待以后看科技的发展咯~~~当然可以把深色的布拔掉深色,再用水浆印,不过成本会很高!

    B.胶浆印花.有光面和哑面,具手感柔软、薄、环保等特点,可以拉伸~~

    一般来说胶浆印花是比较常用的,像休闲品牌如"以纯"基本上都是用胶浆~~~

    忘记提醒一下,胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的~~~

    价格这两个比较一下,胶浆还是比水浆实惠的

    C:油墨印花.特点色泽鲜艳,形象逼真。

    市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮~~不知道大家留意没,那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果~~有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的,感觉装饰效果更好~~

    油墨印花的价格具体偶也不大清楚,但是印花一般算价格是看几个色的,油墨印花选择的颜色较多,可能在价钱上应该是比较廉价的吧~~

    还有粉浆(有人又说是油墨的一种,比油墨薄,印上后,面料布纹可以拉开,色彩鲜艳,可水洗;另外补充一点,油墨的价格比水浆、胶浆都要贵)

    厚板胶:胶浆加厚但并非是胶浆,因为要经过高温,所以厚板不能与胶浆同用一个图案里。一般厚板加油墨

    植胶:植胶是要制模的,是压上去的,并非印上去的。

    植绒:手感柔软,色彩鲜艳,但是水洗会掉,如要水洗,要先加固色剂。

    发泡:用微球发泡油墨通过网版印刷在纸张或织物上,经加热以获得隆起图文或盲文读物的印刷方式。

    喱浆:跟果冻没什么二样,一样是粘粘的、黏黏的,容易沾到面料上的小灰!

    烫金:表面印上一个透明胶,用金箔纸或其他色的箔纸用高温压上,工厂功力不够可能会影响洗涤!

    绒面浆:是一种浆料来的,可以做到植绒无法做到的,例如细小的细节!效果比植绒细腻,但手感没植绒的好!

    印花的种类

    1. 按面料分类:全棉、混纺、丝绸、牛仔、皮草、防雨布、牛筋布、无纺布等

    2. 按材料分类:水浆印、胶浆印、油墨印、热固印、金银粉、雷射印、发泡印、硅胶印、反光印、植绒......

    3. .按工艺分类:手工印、转移印、凸版印、拨印、网点印、四色印.

    来源:印染在线

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