【集萃网观察】当今社会,随着人们生活水平的提高,对衣着的要求从原来只求保暖、遮体上升到现在既要求实用,又要求美观,能体现穿着者的风度气质。涤棉烂花织物因其精致独特的布面风格、低廉的价格倍受众多消费者的青睐。
近几年,各种新型织造风格的涤棉织物不断涌现市场。我公司根据市场需要,先后进行了各种涤棉交织物的烂花印花和涤棉混纺织物的表面局部烂花印花的生产实践,现将我公司就涤棉交织布烂花印花工艺方面作一介绍。
一、生产材料与设备
1.织物:Tl50D(DTY网络丝)/150D(POY预加工丝)﹡Tl50D(DTY) 20D(R棉胶)
门幅57~58英寸,密度172×51涤棉交织织物
2.设备:平网印花机 (瑞士布塞)
无底蒸化机 (韩国产)
MK8染色机 (苏纺机厂)
3.染化料:S-240 (瑞士POLYGAL公司)
硫酸(98%) (上虞化工)
海藻酸钠 (青岛化工)
BPS型活性染料 (上海万得化工)
二、工艺原理:
涤棉交织布由涤纶纤维与棉纤维交织而成,根据涤纶纤维耐酸,而棉纤维属再生纤维素纤维,在浓酸高温作用下会发生酸催化,使纤维素分子中的甙键水解,变成低分子物,甚至碳化而易被洗除,所以烂花印花是在涤棉交织物上局部印上酸浆,经高温碳化,此时棉胶纤维在浓缩后的硫酸作用下,纤维迅速水解,再经水洗,将印花部位的水解纤维素洗去,形成烂花花纹(而涤纶不受损伤),便形成了特殊风格的烂花印花。
三、工艺
(一)工艺流程:织物精练→染色→描稿→制网→调浆→印花→打毛→中和→蒸化→水洗→后整理
(二)工艺要求
1.精练:(溢流染色机内进行)
去除浆料及油剂
工艺:
纯碱 l0g/L
133精练剂 10g/L
温度 l00℃
时间 20min
2.染色:
涤棉交织物一般先经过染色,染色在溢流染色机中进行。根椐不同的要求可以把涤棉染成同一色。也可以染成不同色,如紫色涤、金黄棉,经烂花后,在紫色大色调下形成黄色轮廓的花纹,使织物的风格有别于一般的印花织物。前者一般是做印花烂花。后者一般指做单一烂花,通过对底和面的颜色的搭配、花型的变化,使其形成不同的特殊的风格。
如采用分散/直接一浴法,流程如下:
3.描稿:
视花型要求而定,一般花型按常规工艺描稿,若遇缕空花型的四周有白茎色围的,则白茎与缕空色块之间应脱开4~6点,其目的是防止因酸浆铺浆而将白茎吃掉。
4.制网:
一般情况下,烂花色块的网采用30~53目。目数过低,会影响花型的轮廓,而目数过高,则会影响色浆的渗透。
5.调浆:
(1)糊料的选择:
我们主要根据成糊率、耐酸性、印花性能、贮存稳定性、成本等指标,对十多个助剂供应商提供的糊料进行测试和试样,考核其综合效果,最终选择瑞士POLYGAL公司生产的S-240糊料。但是该糊料存在着耐酸稳定性欠佳,酸浆不能久放的缺点,故采用酸浆随配随用的方法来克服其缺点。
(2)原糊制备:
配方:S-240糊料 l0%
水 90%
操作方法:在搅拌下,将粉状S-240糊料加入水中,搅拌均匀后,待用。
(3)酸浆调制:
配方:硫酸(98%) 3~5g
10%S-240 80g
水 x
合成 l00
操作方法:
①将浓硫酸缓慢地加入水中(注意操作规程,保证安全)。
②将上述稀释后硫酸加入搅拌中的S-240原糊中,搅拌均匀待用。
③同时根据花型的不同来控制浆糊的厚薄。
④根据不同的底色和花型选择酸浆的浓度。
⑤色浆调制(根椐织物织造风格我们选择用万得BPS型活性染料)
配方:染料 X g
海藻酸钠 60
尿素 6~l0
防染盐 1~1.5
小苏打 0.5~3
水 Yg
合成 100
色浆在原则上同一般活性在棉上的工艺相当。
6.印花:(瑞士布塞公司产)
为了保证花型风格、轮廓清晰,印花机刮刀的速度和压力应根据花型来做不同的调整。以保持花型清晰的轮廓。
印花机烘干落布后的织物应尽快进行汽蒸,因为放置时间过长,一旦印花机落布后的织物布面本身烘干不足或回潮过高,则极易产生渗开、烂破现象,严重影响质量。
7.蒸化:(无底蒸箱)
(1)工艺条件:
车速:18~20m/min
温度:105~110℃
时间:8min
(2)注意点:
①织物不能在箱体内停留时间过长
②蒸化最适宜的温度105~110℃。温度偏高,易使布面产生碳化(焦化)现象,而温度偏低,一般是因蒸汽的汽化度不足,蒸汽中水份偏多,极易使布面产生整体渗化现象,严重影响成品的质量。
8.水洗:(平幅水洗机上按一般活性印花工艺)
1~2#冷水充分水洗开振荡→2~3#热水洗(60~70℃加净洗剂)开振荡→4~6#热水洗(90~100℃少量净洗剂)开振荡→7~8#冷水洗干净(根据要求加柔软剂)。
9.定型:
定型温度175~185℃
车速 30m/min
门幅 按实际要求
四、结论
经过生产实践表明,涤棉交织布烂花产品风格独特,深受市场欢迎,给工厂也带来很好的经济效益,但必须严格控制工艺,才能保证生产质量,体现烂花织物的风格。至于耐酸糊料的选择方面,尚需进一步努力,使该项工艺更趋合理、科学、实用和成熟。
参考文献
[1] 染整工艺原理 纺织工业出版社
[2] 特种印花 浙江工业出版社
[3] 印染 2002
[4] 印染译丛 1994 何中琴译
来源: 中国印染助剂网
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