【集萃网观察】两相法印花由于色浆不加碱剂,所以印花烘干后不必立即进行蒸化后处理,也不会有“风印”产生。此法汽蒸时间较一相法短(仅数10秒),节省蒸汽,成品色泽较一相法艳亮,给色量也有不同程度的提高,但目前只有乙烯砜型染料较适合此法。
(1)工艺流程:
印花→烘干→面轧碱液→蒸化(温度103~105℃,时间约30S)→水洗→皂洗→水洗→烘干。
(2)色浆处方:
海藻酸钠-淀粉糊(1:1) 30~40kg
防染盐S 1kg
尿素 3~6kg
热水 X
染料 1~6kg
清水(室温) Y
合成为 100kg
(3)轧碱液处方:
烧碱(360Be) 30g
纯碱 150g
碳酸钾 50g
淀粉糊 100g
食盐 15~50g
清水(室温) X
合成为 1L
3.印花色浆中各助剂的作用
(1)尿素:帮助染料溶解,因为印花时染料浓度较高,加入尿素可帮助染料溶解,提高给色量。尿素可使纤维吸湿膨化,有利染料的渗透。
(2)小苏打:小苏打是酸式碳酸盐,受热时分解为纯碱,纯碱可作为活性染料固色的碱剂。
(3)防染盐S:是一种弱氧化剂,学名间硝基苯磺酸钠。在高温汽蒸时能与还原性物质作用,因此保证活性染料不被还原性气体还原变浅或色暗。对氧化剂敏感的活性染料,防染盐S要少加。
(三)蒸化机 许多染料印花以后,需经过汽蒸才能固色或显色。故蒸化机是印花的主要设备之一,蒸化同样是重要的工序。根据织物品种不同,蒸化机常用的有还原蒸化机和高温高压无底式蒸化机。
1.还原蒸化机 还原蒸化机主要由进布装置、蒸化室和出布装置组成。 还原蒸化机进布装置包括吸边器、进布架和预热室。在蒸化过程中要求蒸化机内的空气成分应小于0.4%。蒸化室为铸铁材料制造的长方形箱体,外包石棉绝热材料,两侧设有观察孔,还有供工作人员进入处理故障和做清洁工作的小门。室顶及前后壁有通入蒸汽的夹层,可防止冷凝水的滴落。蒸化室下面为积水槽,有间接蒸汽管加热积水保温,并装有直接蒸汽管喷射至积水中,使积水沸腾蒸发水汽供给蒸化室湿度。
蒸化室内装有多根主动导辊,以减少织物张力。还原蒸化机适宜大批量连续生产的织物,但耗汽量大,生产品种受限制。
2.高温无底式蒸化机 该蒸化机特点是无底式蒸箱,蒸化温度在100℃左右,过热蒸汽温度可达180℃,蒸汽压力为8kg/cm2(784Pa),适宜于化纤织物的蒸化。箱下部两侧有抽吸废湿汽设备,蒸箱内无空气和水滴。由于导辊的自转,织物无张力地形成长环悬挂在蒸箱内。无底蒸箱是由多面平板焊接的夹顶和夹壁组成,饱和蒸汽从加热的夹壁中产生,从假角处由上往下注入,多余蒸汽从底部两侧的吸气管与废湿汽一起排出。
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