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江山创新印花浆产业治污模式

集萃印花网 2010-08-14

【集萃网观察】浙江省江山市去年提出“联合治污”方案，对印花浆行业实施整治，投资7200万元建设年产5万吨印花浆黏合剂生产线，项目建成后，将使江山市印花浆行业的19根烟囱变为1根，废气、烟尘排放量分别减少90％和80％。

　　印花浆是纺织品涂层加工中的必需原料，在江山已有近20年的生产历史。现在，江山市共有印花浆企业19家，去年全行业实现产值5亿多元。但印花浆行业的发展也存在明显的“软肋”:“三废”尤其是废气污染严重，影响园区环境，当地群众对此反映强烈，甚至产生了因异味气体污染而引起的群体性事件。江山市人大代表、政协委员提案、议案逐年增多，对印花浆行业实施整治的呼声越来越高。

　　去年初，江山市专门组成调研组，充分走访了企业后，提出了“联合治污”方案。“印花浆产业的污染主要是黏合剂生产工序造成的，把所有企业的这个生产环节搬出来，集中到一个新的生产车间，采用先进设备和工艺进行生产和治理，可以达到有效整治的效果。”江山环保局的工作人员介绍说。为此，江山市召开了10 多次业主座谈会，商讨“联合治污”方案。最后，在政府部门的促成下，印花浆生产企业达成了一个“六统一”易地整改方案，即由企业共同出资成立江山联达工贸有限公司，建造合成车间和大型原料储罐、锅炉，实现“统一场地合成、统一技术装备、统一原材料供应、统一供热、统一生产工艺、统一治污”。方案确定后，作为最关键的项目，总投资7200万元的年产5万吨印花浆黏合剂生产线马上开始实施。新项目建成后，江山印花浆行业的19根烟囱将变为1根，经过先进工艺的治理，废气、烟尘排放量分别减少90％和80％。

　　联合治污还“治”出了经济效益。“最直接的，就是企业用工减少。年产5万吨印花浆黏合剂，如果19家企业分散生产，则至少需要锅炉工270人左右，而整合后只需员工130人左右。此外，大宗原材料统一采购，平均价格可下降3％~5％。”江山市联达工贸有限公司董事长周高举说。同时，整合后浆黏合剂生产只用一个锅炉供热，年可节约用煤1500吨左右；反应锅的降温水回收再利用，一年可节约用水1000吨；原材料统一管道输送，减少泄露，年可节约原材料 360吨。根据测算，整合后，一年至少可节支300多万元。

来源：中国环境报

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