关于天然纤维织物性染料的转移印花介绍_印花行业动态_行业资讯

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关于天然纤维织物性染料的转移印花介绍

集萃印花网 2008-09-17

【集萃网观察】传统的分散染料转移印花是涤纶织物以气相转移工艺在190～200℃高温下进行。而天然纤维织物如棉、毛、丝、粘胶(再生纤维)等对分散染料没有亲和力。

因此在较长一段时间内人们采用了用表面聚合高分子薄层(如用苯二烯接枝)，织物变性处理(如用醋酸酐冰醋酸变性)，连接分散染料的连体(如用羟甲基丙酰胺，聚乙二醇预处理)等方法来改变天然纤维织物的化学及物理性能，以便用分散染料在高温下实现气相转移印花。这些方法固然能取得一定的成效，而且工艺简单基本无污染，但是其染料的转移率仅在60%以下，而且预处理后仍有一定量的废水产生，同时织物的色牢度也不够理想。

活性染料湿转移印花是选择上染率、固色率较高的活性染料，在经过特殊处理的纸上印制花纹，然后织物在浸轧固色剂(碱剂)的状态下均匀受压作用后实施转移。经过16小时的冷堆固色，水洗烘干即可。此方法的染料转移率在90%以上，其工艺总流程为：

织物浸轧碱固色液一在转移机上转移已印活性染料花纹的花纸→冷堆16小时→水洗→皂洗→水洗→烘干。

上述工艺基本与活性染料冷轧堆染色工艺相似，区别在于染色时固色剂在溶液中，而印花时碱剂在织物上。因此其上染的机理是无区别。活性染料湿转移印花的要求有：印花纸的选择，染料的选用。

工艺与设备现在分述如下：

一、印花纸的选择

转移印花纸的标准：

吸收率40～100g／m2

重量50～60g/m2

PH4．5～5．5

均匀无杂物转移印花纸要求有均匀合适的吸收性，因此填充料不宜过多否则会造成吸收性差，容易产生搭色现象。一般采用化学浆和机械浆以l：1混合使用，可用木浆及带浆混合并加入少量松香、硫酸铝及滑石粉。

由于水溶性活性染料对纸的吸收及附着力小于织物，因此在印花纸上涂有一层吸收性较好的介质。这便是染料湿转移印花的关键之一。目前由于国内的材质、加工等条件的限制以及涂抹介质的缺乏，故现仍是以进口纸为主，当然此技术的研究及涂抹介质正在不断的开发之中，不久将有国产的活性染料转移印花纸产生。

来源：中国印染网

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