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透析印染行业所面临的染化料问题

集萃印花网 2009-09-28

【集萃网观察】1、环保问题：

由于国外的技术壁垒要求越来越苛刻，新的技术标准和要求已经提到议事日程，在验厂上增加了对所使用染料助剂的安全使用证书、不含禁用化学品的检验报告的内容。

我厂所使用的染料助剂有一半是进口产品，科宁、亨斯迈、德司达、巴斯夫这些国际知名大公司都能提供相应的材料和证明，而目前国内的染化料供应商在这方面反应速度较慢，有的设置根本就没有，今后很难适应高档市场的需求，必须尽快改进这方面的工作。

2、色差问题：

大家知道印染厂每天面对的都是色差问题，其中包括符样色差、边中色差、前后色差和正反色差，这里边重点包括半制品的稳定性，同时还包括染料的配伍性、染料的工艺可行性，工人的操作精细度，以及企业的质量控制体系等等。

但不容忽视的是染料特性造成的，各染料厂缺乏和印染厂的协作(实际操作)在染料使用上、配伍上、同色异谱方面都面临诸多困难，这方面需要印染厂和染料厂共同解决，希望我们加强合作。

3、牢度方面：

现在客人的要求越来越高，其中日晒牢度已经成为客人的普通要求，一般颜色要求AATCC16E 4级或ISO 6级，目前活性染料的蓝日晒牢度均不理想，象亨斯曼公司的C-R兰虽然日晒牢度较好，但与红黄的配伍性又差，因此，印染厂急需该类染料的推出。

同时对中深色干磨要求4级以上，湿磨要求3—4级，碱性和酸性汗渍牢度要求4级，氯漂、非氯漂牢度4级，水渍牢度4级等等，我们不仅要克服染料自身的问题，同时还需要了解各种后整理因素对染色结果的影响，更增加了加工的难度，但是如果没有高标准要求的产品就没有企业发展的空间。

因此需要我们上下游共同研发，开拓市场，一方面印染厂需要严格工艺，精细操作，同时要求各染化料生产厂对产品进行新一轮的开发，满足客户的最终需求，实现双赢。

4、内在指标的完成

目前客户的标准越来越完善，各项内在质量指标要求越来越多，也可以说现在印染产品能否将客人标准达标，是能否接到订单的一个基本条件，除了正常的指标外，现在许多新的指标牵涉到棉花、纺纱、织造、印染工艺、染料助剂等诸多方面，比如：高强力指标，恰恰是目前许多高附加值产品的一道障碍，高日晒牵涉到所用的料，高牢度牵涉到染料、印染加工工艺，所用助剂，这些问题的解决不是靠一方面的努力能凑效的，需要印染行业上下游企业的共同攻关才能取得重大突破，才会在市场占有一席之地。

当然印染行业面临等问题有许多，印染行业要生存，要发展就必须面对困难去克服，要敢于迎接挑战，我们也希望今后行业协会在提升印染企业技术水平和产品质量方面，提供这样的平台，从而使印染企业尽快实现合作创新与自我创新相结合的战略性转变，实现从产品创新、工艺创新向集成创新的战略性转变。

来源: 印染在线

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