拷花印花时的注意事项和常见问题_织物印花_印花技术

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拷花印花时的注意事项和常见问题

集萃印花网 2013-05-22

【集萃网观察】 （1）注意事项：

　　①在连续生产中，浸轧树脂和拷花前后要求密切衔接，勿使布匹过干，否则容易造成拷花时轧皱。

　　②浸轧树脂压力必须严格控制，轧车气压一般控制在前294．3kPa（3k9￡/emz），后392．4kPal 4kgf/cm2）口

　　③落布含湿率是拷花印花花纹凸出的关键。过干过湿都影响效果，幅宽也不易控制。一般以手感略潮，含湿率在10%~l2%为好，要用布罩好。

　　④拷花温度以l80~200 c12为好，过低花纹不明显，过高布匹泛黄。外加热用煤气要控制适当，应经常检查火口，勿使其触及布面0

　　⑤拷花辊筒刻纹深度为40一60/zm，一般雕刻腐蚀后还要加一次飞面。铜辊因煤气燃烧140发黑，对加工并无影响，若嵌有树脂、污渍等应停车刷除。

　　⑥橡皮辊筒因受热老化，两端常会凸起，应在停车时修正。一般的橡胶虽可用，但使用寿命较短，硬化后影响拷花效果，因此预热时应注意保养，不使其过热，最好用耐高温合成橡胶。

　　⑦焙烘应注意温度高低，防止织物强力下降。要注意焙烘时的预热温度。

　　⑧出布经常检查轧花效果，左右核对，每半箱布取样一次，检验强力。应防止轧皱，适当调节布匹张力。

　　（2）存在问题：

　　①轧纹深度尚不及轧花机加工的突出。

　　②要用丁氰橡胶辊筒，一般橡胶易老化脱壳，无法生产。

　　③布上含湿难以控制，拷花效果不稳定。布的两边露在空气中易干，用布罩好有一定效果，但仍有差异。

　　④耐洗性不是很好。

来源：互联网

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