3.2.1低泡型及其适用性:
对于液流、喷射等喷咀型的松式织物浸染机,由于织物在液流、喷射等染色机中快速运转,染浴受到剧烈的搅动。尤在半充满式的染色机中,某些助剂及染料在此环境条件中极易产生泡沫。匀染剂中含有环氧乙烷的加合物,则更容易起泡沫。如果泡沫不断增加,达到了一定的程度,就会使喷咀形成泡沫性空吸,使喷压下降,最终导致坯布停传。而一旦停转,就十分可能产生色花,褶皱印亦常常伴随发生,停转时间越长后果越将严重。为此,对于此类染色机使用的高温匀染剂品种,应为低泡型。当然从主观愿望上讲,最好是无泡型,但这不符合客观现实。该类染色机在运行中从头到尾的剧烈搅动作用,对于充分保持染色浴中未溶解染料良好的悬浮态十分有益,但另一方面却又是不断引发泡沫的动力源,要求其完全的无泡沫运转,是不切实际和不可能的事。因此在半充满式的液流、喷射类染色机中,配合于消泡剂的使用,乃还是十分必要的。
但需要一提的是,在全充满式的喷射染色机上,因几乎不存在泡沫的必要了。而另一类溢液式染色机,因其坯布的染色运行是水液不加压的自流所带动,并不设置使用喷咀,故同样也亦不必另加消泡剂。
3.2.2抗沉淀型及其适用性:
对于高温高压卷染机,坯布的运转是机械传动,泡沫的多少于染色的运转与染色的效果,并不起多大的影响。但该类染色机的运转特点为转布不转水,并且较小的浴比使得相同色泽配方在染浴中的染料g/l单位浓度,远远大于液流、喷射类与筒子、散纤类染色机(一般至少达到一倍以上)。这些都相应地加大了染浴中悬浮态染料的聚集和沉淀的客观条件,故其色点类疵病的发生几率,也远大于配置强力循环泵的染色机类型。因此,它们尤其尤需要采用强化扩散、抗沉淀功能型,才更较适合。
3.2.3渗透加强型及其适用性:
筒子、笼装绞纱、散纤维染色机等类设备,亦均也设置有压力强大的循环泵,但它们与液流喷射类染色机不同的是纤维在染色工作浴中的全浸没状态,及其并不使用喷咀,对于泡沫问题和抗沉淀要求都并不十分尖锐。然而,它们与卷染机相反的水运动而纤维不动的染色方式特征,和远比液流机、喷射机、卷染机等以单层坯布为染色运转方式厚得多的纤维叠堆层来说,包括经轴染色机在内,除了需要机械设备方面有充分的水流穿透能力,让高温匀染剂补充和强化对于内、中、外所有纤维层的良好渗透性能,于该类染色机的匀染,既重要,又必要。故对于它们来说,须选用渗透加强型的高温匀染剂为宜。
四、结语
匀染是染色的主要质量目标之一,因此在染色中,匀染剂的地位十分重要。涤纶纤维的高温高压法染色,其纺织半制品的品种多样化,及其对于染色设备上的选择性,还相应地带来了对于高温匀染剂作用功能要求上的多样性。所以,高温匀染剂在设计开发上的品种系列化及其专用性,是必然和必需的,从而也才能很好的符合于高温高压染色中各类型的生产实际之所需。
然而,还必须看到的是,匀染剂并不是决定匀染的唯一要素。影响匀染的因素还有:染料具体品种的选择(相容性)、升温速率、挡车操作,以及设备的状态等多个方面。只有在各影响因素上都作出了可靠的掌控,才能使染色的匀染,得到高度的稳定反映。
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