2.6 抱水性能

　　织物印花后在放置、蒸化等不同环节会产生渗化、云纹斑、色花等疵病，这主要与糊料的抱水性有关。糊料的抱水性越强，可以自由运动构成渗化的游离水分子就越少，织物印制过程中就越不易产生渗化现象，从而可以获得更为清晰的印花图案。

　　将合成增稠剂Argoprint 160和Argoprint THC分别配成浓度不同的原糊，把裁成2 cm宽的滤纸条浸入原糊1 cm深，5 min后测定水上升高度，结果见图6。

　　由图6可知，Argoprint 160的抱水性优于ArgoprintTHC。

　　从以上性能比较可以看出，无论是Argoprint 160还是Argoprint THC都可以满足涂料印花的使用要求。只不过在实际使用这两种增稠剂时，Argoprint THC的pH值已预先调节至>7，粘度也更容易调整；而Argo—print 160的pH值为6—7，略低些，但是二者都可以印制出精细的花纹，得色量也较高。

　　3 涂料印花试验及性能测试

　　3.1 色糊的流变性能

　　测定不同转速下的色糊粘度，结果见图7。由图7可知，合成增稠剂Argoprint 160和Argoprint THC的流变性能相似，均属于假塑性流体，其粘度随剪切应力的增加而急剧下降，这种流体特性使色浆具有良好的印制效果。

　　印花色浆的流变性可用印花粘度指数PVI值表示，Argoprint 160为0.26；Argoprint THC为0.23。由二者的PVI值可见，均适用于平网印花和圆网印花。