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【集萃网观察】保险粉在印染工业中常用于染疵的剥色、分散染料染涤后的还原清洗、还原染料的还原以及蛋白纤维的漂白、染色设备的清洗等等。保险粉使用时存在下列无法克服的缺点：
(1) 保险粉会自燃，尤其在吸湿后自然升温而燃烧，存放保险粉的仓库屡屡发生燃烧而形成火灾。
(2) 保险粉在剥色时，放出二氧化硫气体，致使车间环境污染，损害工人健康，有的工厂明文规定在染色车间工作至多三年， 以免致成职业病。
(3) 保险粉在高温下不稳定，最适宜的剥色温度不能超过70℃，否则因分解太快而失效。
(4) 保险粉在酸性介质中分解速率加快，不适宜于酸性介质的剥色，特别在羊毛、丝绸织物剥色时，需加少量纯碱，使pH值维持在8左右，即使这样，仍然损伤毛和丝，致使强力下降。
(5) 保险粉的储存稳定性很差，在空气中会分解，致使有效成分不断下降。
因此人们在寻找取代保险粉的化学品以克服上述缺点。创越化工公司上海研究所研制成功的环保型剥色剂CY-730(与催化剂CY-770配套使用)就是一种理想的保险粉取代剂。它可全面取代保险粉在印染工业中的应用而没有保险粉的上述五个缺点。剥色剂CY-730与催化剂CY-770是不含重金属的无机化合物，在分开来时，不起剥色作用，而当它在剥色浴中相加在一起时，便发生化学反应，生成还原能力极强的还原剂，从而破坏染料结构或使蒽醌结构的染料还原成氢醌而可溶于碱液中。因为不是有机化合物，不存在致癌芳香胺和环境激素，也不含甲醛和可吸附有机卤素(AOX)，所以它是真正的环保型印染助剂。
1 剥色剂CY-730的特性
剥色剂CY-730单独储存时其半衰期为数十年，很稳定，可以认为不会分解。吨剥色剂CY-730其还原能力相当于3吨85％成分的保险粉。1吨剥色剂CY-730与1.12吨的催化剂CY-770反应，其固定重量比是1∶1.12配套供应。其总价格折成保险粉，使用价格比保险粉低15％左右，剥色程度一般比保险粉强10 ％~15％。剥色剂CY-730能在不同pH值之下发挥剥色作用。在羊毛、丝绸剥色时，能在pH6~6.5时剥色，不会损伤纤维，在棉布活性染料染物、涤纶分散染料染物上，能在纯碱或烧碱存在下剥色。特别是蒽醌及酞菁结构的染料更需要在碱性中剥色，也不致很快分解，所以常用100℃剥色。在涤纶、锦纶剥色时，可在130℃时剥色。由于剥色剂CY-730具备上述优点，因此具有巨大的生命力和市场竞争力，既可克服保险粉存在的缺点，又可以不会使羊毛、丝绸强力降低，还降低印染成本，因此凡是采用了剥色剂CY-730的印染厂，无不欢迎，并已彻底地取代了保险粉的使用。
2 剥色剂CY-730，
催化剂CY-770的性状剥色剂CY-730 剥色催化剂CY-770 外观 无色液体 白色固体 pH值 9.5~10 5(均为1 ％浓度的溶液) 含固量 16 ％±0.3 ％ 96 ％ 溶解性 可溶于水 可溶于水 相容性 不能与氧化剂合用 不能与氧化剂合用 稳定性 一年 一年 成分 无机物 无机物
3 使用方法
3.1 酸性染料染毛、丝的剥色
剥色液：剥色剂CY-730 原工艺的保险粉用量的1／3 (一般用量CY-730 5ｇ／L) 温度(℃) 80~85 时间(min) 60 催化剂CY-770 用CY-730重量的1.15倍量 (若CY-730 5g/L，则CY-770用5.7 g/L)加水化成溶液，浴比1∶20以上(随设备而异) 剥色方法：将需剥色的织物用CY-770的水溶液及渗透剂JFC或CY－ 7Ｐ(公司产品)(0~1g/L)浸渍，40 ℃时浸入，处理5min后，加入CY-730，然后加热到80~85 ℃，pH大概在6.5处理30~60 min。在CY-730加入后，即与CY-770相互反应，产生极强的还原力，使染料破坏剥除。具体用量可通过小试确定，但CY-730与CY-770的用量比始终保持1∶1.15不变。
剥色后，进行80℃热水洗5~10 min，以洗尽破坏的染料。然后冷水洗。洗涤好与否影响剥色效果。偶氮结构的酸性染料分别能剥除80 ％~90 ％的染料。中性染料剥色时，必须用络合剂将金属离子剥除，可在上述剥色液中添加EDTA3~5 g/L，否则，会造成剥色不净而发花。
3.2 活性染料染棉和直接耐晒染料染棉的剥色
剥色液： 剥色剂CY-730 原工艺中保险粉用量的1／3 (一般用5 g/LCY-730) 烧碱(g/L) 10 温度(℃) 95~100 时间(min) 30~40 催化剂CY-770 用量为CY-730重量的1.15倍(若CY-730用5 g/L，则CY-770用5.7 g/L) 渗透剂ＣＹ－ 7Ｐ或JFC 0~1 g/L 剥色方法：先将CY-770及渗透剂配置成溶液，40 ℃浸入被剥物，处理10min，加入CY-730，待溶解后加入烧碱，溶解好后，然后升温到95~100℃，处理20~30min(一般为30min)pH＝9.5~10，在碱性中剥色效果较好，可优于保险粉。但加料顺序必须按上述次序进行，否则影响剥色效果。
凡蒽醌及酞菁结构的活性染料，用CY-730剥色时，必须将纯碱改成7g/L的固体烧碱，方能剥色，否则会剥成浅褐色。在剥色时，其它工艺不变。
3.3 分散染料染涤纶，酸性染料染尼龙的剥色
剥色液：剥色剂CY-730(g/L) 5 催化剂CY-770(g/L) 5.7 (CY-730的量1.15倍) 促进剂CY-816(ｍL／L) 5~8 (130 ℃剥色时可不加) 渗透剂CY-7Ｐ(ｍL／L) 1 温度(℃) 尼龙100 涤纶130 时间(min) 涤纶40~60 尼龙40~50 涤纶染物在高温高压染色设备中(如溢流、喷射、筒子纱)加入水，然后加入催化剂CY-770，促进剂ＣＹ－816及渗透剂CY-7Ｐ，加热，导入织物，升温到50℃时，加入剥色剂CY-730，然后升温到100℃，保温30min，能将分散染料剥除70 ％以上。若采用130℃剥色，则不加促进剂。如果原染物色泽较浅，可以不加促进剂CY-816，但剥色效果较差些。若加入5g/L烧碱可提高剥色效果，但要注意涤纶的碱减量和尼龙强力的降低。剥色后，经90℃热水洗10min，如需要可加些洗涤剂。将破坏的染料洗除，然后冷水洗。
3.4 分散染料染色后的还原清洗
3.4.1间歇式还原清洗
在分散染料高温高压染色后，还要用保险粉、纯碱进行还原清洗，可用保险粉用量1／3的剥色剂CY-730及催化剂CY-770(CY-730用量的1.15倍量)进行还原清洗。
(1)还原清洗液(g/L)：剥色剂CY-730 0.17 剥色催化剂CY-770 0.19 纯碱 0~1 温度(℃) 95 时间(min) 10
(2)剥色方法：先取CY-770加入水中，然后加入纯碱，再加CY-730，投入要剥色织物，升温到95℃，处理10 min，剥色效果比保险粉好，湿摩擦牢度可以达到4级以上，比保险粉提高半级。
3.4.2 连续式还原清洗
涤纶、涤／棉或涤纶混纺织物经热熔染色或分散染料印花后，需进行还原清洗，可在平洗机(平幅)或水洗机(绳状)中进行。
3.4.2.1 平洗机
以8格平洗机为例：第1格冷流水冲洗或溢洗→第2格冷水洗→第3格热水洗(50~60 ℃) →第4格还原清洗(85~90 ℃，绝对不能低于80 ℃)→第5格还原清洗(85 ℃)→第6格热水洗(60 ℃)→第7、8格冷水洗→烘筒烘干。 还原清洗液：
（1） 剥色剂CY-730 18L(20 kg)，加水32 L，化成50 L溶液。
（2）催化剂CY-770 23kg，加水41 L，化成50 L溶液，分别配成两溶液，打入机旁的加料桶，分别导入横贯在平洗槽中的淋液管均匀地滴加到平洗槽中，两个溶液在淋洗管中开始混合，用凡尔控制滴加量，或用人工加料法。
开车时清水浴第4、第5槽加上面配好的还原清洗液料：剥色剂CY-730 4L催化剂CY-770 4L开车后第4、第5槽连续加料；每隔5~10min第4、第5槽分别加一次料(或控制淋液量)，加入时间的长短，视织物染色深度、织物厚度、印花面积及还原清洗要求而定。
加入上述还原清洗液量：剥色剂CY-730 1L催化剂CY-770 1L 3.4.2.2 水洗机 以8只绳状轧洗机为例：绳状进入第1槽冷水溢洗→第2槽冷水洗→第3槽热水洗(55~60 ℃)→第4槽还原清洗(85~90℃)→第5槽还原清洗(85℃)→第6槽热水洗(60℃)→第7槽冷水洗→第8槽冷水洗→开幅。还原清洗液配料同
2.4.2.1 分别配成两个溶液，打入机旁的加料桶，分别导入横贯在绳洗机中的淋液管，均匀地滴加在绳洗机中，两液在淋液管中开始混合，用凡尔控制滴加量，也可用人工加料法。
开车时清水浴中第4、第5槽加入上述还原清洗液量：第4槽：剥色剂CY-730 4L及催化剂CY-770 4L第5槽：剥色剂CY-730 3L及催化剂CY-770 3L开车后第4、第5槽连续加入上述要清洗的液量：每隔5~10 min二槽各加入剥色剂CY-730还原清洗液及催化剂CY-770还原清洗液1 L，加入间隔时间视染色印花深度、织物厚度及还原清洗要求而变化。随机调节，以达到所需质量而定。
4 注意点
(1)使用保险粉取代品CY-730、CY-770时，没有刺激性气味发生， 车间环境大为改善，但不能吸入口腔，以免引起咳嗽、头痛，所以称料或加料的工人应戴口罩和手套。如果有液体入口腔、眼睛，可即用水冲洗。
(2) 硫化及还原染料染色物不能使用剥色剂CY-730剥色，即使颜色能剥浅，但在空气中即能逐步恢复成原来颜色。
(3) 阳离子染料腈纶染色物也不能用剥色剂CY-730剥色。
(4) 剥色前应进行小样试验，可与保险粉对比，如发现剥色效果低于保险粉时，可在剥色液中加纯碱或烧碱调节pH到9.5~10。对蒽醌结构的活性染料、酸性染料、分散染料的效果可大幅度提高。
(5) 如因室温降低，发生CY-730有沉淀产生，在使用时请用棒进行搅拌，即能溶解，即使还有未溶解物，连同一起称料，放在剥色浴中即能溶解，不影响使用效果。
来源: 印染在线
