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【集萃网观察】印花糊料是印花质量的关键包装机械,又是降低成本和减少污染的重要环节,选用好糊料不仅可以使花样轮廓清晰不渗化,而且可以提高深度和鲜艳度,从而节省染料降低成本。当今强调生态平衡、绿色生产,要求污染度低排放量少书刊印刷,因而对印花糊料提出了新的更高要求。印染厂向来是耗水大户,漂练前处理用水量占全球印染生产用水50-60%以上,而印花后处理用水也不容忽视,占印染生产用水20-30%。印染厂历来对关系印染布质量的坯布上浆十分关注,坯布上浆和印花糊料有相似之处整合,上浆既要有利于织布又要顾及印染后工序的易洗易退,不能只瞻前而不顾后。今年一些国家的坯布上浆采用变性淀粉呈上升趋势,亚太地区有紧跟欧美使用淀粉上浆,尽量少用或不用化学浆料,可以帮助印染厂不使用氧化剂或碱剂去退除化学浆料。印染厂与此相似也应己所不欲勿施于人过度包装,少用印花化学糊料,积极开展使用天然类糊料,开发和使用用水量少易于清洗、易于降解、有利于降低能耗和减少污染的天然印花糊料或变性糊。 国外已经使用多年的自动调浆设备,我国前些年也有引进安装使用,近年来国内自行研制开发的自动调浆设备在当今新的形势下越来越引起印染厂的重视模切烫印压痕,计量精确、快速制糊、节省用料、环境整洁,不仅稳定制糊质量,而且节约劳力和减少污染。自动调浆设备有以下一些特点:
1.具有水和粉高效混合制糊装置,保证混合均匀,实现快速调糊;
2.具有大小不同流量的自动切换喷头结构版材,保证流量速度和准确储量;
3.根据生产需要自行调节制糊粘度;
4.有剩浆回收功能,避免糊料浪费。
可以预计我国今后使用自动配液调浆技术将更趋普遍。
来源:国洗染行业信息中心