【集萃网观察】首选耐拔优质粘合剂,应具备成膜透明,色艳度高,手感与牢度均优,耐酸、耐碱、耐电解质、高温不泛黄、耐干洗、耐日晒等必备性能。总之必需有良好的化学与物理稳定性。以此为基材配入涂料印花糊中,同时添加数种特殊添加组分,供涂料拔染印花汽蒸工艺和免汽蒸工艺之用。
(1)设备 1000L不锈钢釜,带可变速的高速乳化器 (2)配方 PA合成胶乳 15-20% 涂料印花糊 X% 缓释糊 Y% 润湿渗透剂A 2.5-10% 润湿渗透剂B 2.5-10% 助染剂 0.5-1% 手感牢度调节剂 0.5-1% 合成 100%
(3)工艺流程
在1000L釜中按如下加料顺序操作:
涂料印花糊+缓释糊→在乳化器中速(500-600r/min)条件下搅拌15-20min→加入PA合成胶乳→调乳化器转速800-1000r/min条件乳化分散20-30min→加入润湿渗透剂A和B→同前条件分散搅拌20-30min→加助染剂/手感牢度调节剂→调高乳化器转速到1000-1400r/min搅拌30min左右,成均匀性,流变性好的涂料拔染印花浆成品→包装。
涂料拔染印花浆分汽蒸型和免汽蒸型两类,以适应具有汽蒸条件和不具备汽蒸条件不同类型的印花厂之需。先将两种牌号(汽蒸工艺)的涂料拔染印花浆介绍如下:
涂料拔染印花浆
应用范围
本品适用于:真丝、羊毛、棉、麻等天然纤维和粘胶纤维织物的拔白和色拔印花。
物化性能:
组分:耐酸碱及电解质粘合剂、涂料印花、特殊中间体及稳定剂等组成
外观:米白至乳白色可倾倒浆状体
pH:中性
贮存:在3-35℃范围阴凉干燥处贮存期六个月以上
产品特性
1、本品与各种常用的拔染助剂有良好的配伍性,调制好的印浆稳定性好。
2、应用处方简单,只需加入适量的保湿渗透剂即可用于拔白,若加入适量色涂料即可作色拔,十分方便。
3、拔白浆在汽蒸后易水洗,色拔浆汽蒸、焙烘、水洗后色牢度好,手感柔软,与染料色拔极为相似。
4、被拔织物的花纹轮廓精细度好,适用于高附加值纺织品拔染印花之用。
5、涂料色拔由于颜料比染料稳定,色相不易变,重演性好,色涂料着色的花形耐晒、耐氧漂、耐氯漂牢度高。
参考处方 1、处方(拔白) 2、处方(色拔) 印花浆 Xg 印花浆 Xg 尿素 25-30g 尿素 25-30kg 甘油25-30g 甘油 25-30g *还原剂 Yg *还原剂 Yg 涂料 1-50g 合计 1000g 合计 1000g
*还原剂应据不同染地色织物的染料自行选定。
参考工艺
1、拔白印花→烘干(100-105℃×60s)→汽蒸(102-105℃×8-10min)→水洗(浴中加入2-3g/L纯碱)→皂洗→温水洗→冷水洗净→烘干。
2、色拔印花→工艺同上,但需在汽蒸后给予135-165℃焙烘1.5-3min,温度和时间视织物厚薄及来样的要求自行调节,若色牢度要求特高,可在印花浆中加入适当催化剂,即可降低焙烘温度,又可提高牢度。
注意事项
由于拔染印花是具有重要商业价值的印花方法,工艺较为复杂,生产工序及环节多,稍有不慎就会造成难以挽回的损失,所以批量生产之前一定要先做小试,避免不必要的损失。
1、拔染地色一般多为黑、藏青、深红等,染地色的染料不论是活性(一般多用乙烯砜型)、酸性、直接、硫化等,一定要选用可拔性好的染料。
2、被拔织物的pH应为中性,染色后残留的各种助剂应洗干净,勿残留在布中。
3、仔细查阅国内外涂料供应商提供的完整的应用技术资料,从中选出标明耐拔性好的涂料,同时做浅色调色拔试验,以考察品种耐拔性的优劣。
4、选择耐拔性能好的涂料,一般可按以下原则行事:量大者选国产质优价廉的涂料,不可替代的用进口大公司的涂料,综合平衡。 来源:中国服装印花网