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平版印刷的基础知识

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集萃印花网  2010-9-11

　　4、工艺特征：前面已讲到胶印又俗称彩印，而彩印最重要的一条就是套印准确，一幅画如果套印不准，那么无论你选用了好的机种、纸张、油墨都将面目全非成为一幅笑品。为了保证套印准确，在制版时都标上角线、中线、成品线、抽刀线等线条，这些线条的设置既作为套印准确的依据，又是印后加工的依据。因此，胶印产品原则上要求四边角线都能印出，在设定纸张开切尺寸时务必要考虑这些因素，由此而知胶印产品成品尺寸（俗称光尺寸）与开切尺寸（又称毛尺寸）差距较大，一则因所有角线均要光切掉，再则胶印要留咬口10毫米。所以，一般情况下大度16K产品其光尺寸在205—210×285毫米左右，正度16K其光尺寸在185×260毫米左右。可见其与另件印刷光口尺寸大了许多，业务员在施工中经常发生书刊内芯与封面尺寸不符，原因就在于此。另外还必须掌握相关的印后加工的基本常识，有时候业务员把8开的产品作4开自翻版来印刷，但这个产品正面要覆膜，如果你这个产品的成品尺寸是210*285，切成8开的尺寸是440*295，那么在覆膜的时候就没有了搭口，遇上这样的情况，你应该做对开自翻来印刷，而且应该是左右自翻上下同版。这样在覆膜的时候是4开覆膜，就不会发生没有搭口的问题。

　　在包装装潢产品中更需要注意纸张的选择及开切尺寸，例如纸箱面料用纸，必须选用250克以上版纸，四边毛尺寸不能小于10毫米切口，也就是说在刀模外最小的保留尺寸是10毫米，条件允许的话放到15毫米，此举的目的是为了保证裱糊的牢度。图案幅面较小的，要提示印刷位置等等。纸盒用料还要考虑盛装物品的重量，要根据盛装物品的重量和形状、材质等因素，来选择纸张及模切形式才能做到选料正确、报价正确。

　　其次，要保证生产周期，尤其是超墨量或四色+金版、银版产品，要有一个干燥时间，产品下来后，一般要间隔二小时以上才能搬动，才能进入检验、点数、后加工程序。

　　金卡铝铂纸印面，由于印后不易干燥，竖放后要间隔8小时以上才能搬动。在业务承接过程中，都要考虑这些因素，要留有生产周期，业务员应在保证质量的前提下允诺交货期，一味追求速度，很容易产生废损事故。

　　5、施工程序：施工程序也是胶印工艺中不可分割的部分。

　　严格执行施工程序是产品质量保证的前提，首先从业务员开始就必须执行施工程序，包括规范化开具施工单，提供印刷依据，样张经客户确认，选用纸张能满足印刷要求，菲林、样张、施工单通过审核，生产周期符合产品质量标准需要，批量较大或规格特殊的纸张，提前通知供应部门备料等等。我们业务员按这些程序操作，产品的质量和交货期，就基本上有了保证。

来源：印染在线

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