有几种吧·~
1．对花不正
发现对花不正，必须密切注意观察，加以分析，根据布面上出现的规律，加以解决。
(1)在印制过程中，织物上发生间歇性对花不正，即当筛网每印一
版有等距离同样花型对花不正现象。应首先核对网框在感光制版时
十字线是否未对准或黑白稿片基有伸缩，各张网框张力不稳固或绷丝
网时各张网版张力不均一以及连拍机有误差或定位销、定位铗有误
差等。
    (2)印花网版在网框托架上定位不准或印花网版本身的对花标准
有误差。
    (3)印花导带上的贴布浆粘贴力较差。由于织物在印制时被色浆
润湿后产生收缩，致使织物在印花导带上相对移动，造成局部花纹对
花不正。
    (4)平网印花机在启动快速运行时产生惯性，或印花导带未能拉
紧，容易使它在主动滚筒上滑动而造成经向对花不正，在此情况下，也
会产生导带左向或右向位移，发生印花导带左右跑偏现象，使纬向和
斜向对花不正。
    2．刀线
    平网印花刮刀所产生的刀线是印花刮刀在筛网直接挤压色浆，由
于刮刀有小缺口或粘附有杂质，造成本身花位深浅条状刀线，但它不
会影响其他花位的色泽。
    (1)橡胶刮刀的刀片耐磨性较差，容易造成小缺口，在印制阔幅织
物时，刀片弯曲也会产生深浅刀条。
  ’(2)印花色浆中的原糊未充分膨化溶解，或有硬性杂质混入而造
成刀线，在此同时还会发生筛网网孔堵塞。
    (3)涂料印花时，常由于黏合剂选择或操作不当，涂料色浆结膜后
粘附刮刀刀口造成条状刀线。
    3．传色
    多套色相互叠印时，先印网版花纹处的色浆，被印花刮刀全面性
或局部性地刮人后印网版的花纹内。其产生原因：
    (1)在工艺设计时，往往会发生多次花纹相互叠印，如果后面叠印
的花纹是鲜艳明亮色，当刮印重叠于深暗色之上时，最容易造成传色；或
者先印的深色版色浆较厚，后印的叠版色浆薄；或前面网版的印花刮刀
刀口软，浮色多，而后面网版的印花刮刀刀口硬，易相互叠色“刮人”。
    (2)印花网版本身相互叠印偏多，而在描绘黑白稿时，对叠版部位
分色制版时，没有很好处理色与色之间的关系所致。
    4．露底
    印花织物上的部分花纹全面或局部没有得到足够色浆，出现色浅
或深浅不匀，甚至露白。其产生原因：
印花
    (1)印花刮刀选择不当和压力调节不适于印花色浆的刮印要求。
    (2)印花网版的网目数选择不当，造成网孔堵塞，影响刮印时对织
物的给浆量供应造成深浅不一，似鱼鳞斑状。
    (3)织物前处理不匀造成练漂半制品毛细管效应差。这就难以保
证色浆均匀地渗透到织物内部，也就容易产生色泽不匀，尤其大块面
满地花纹更为明显。
    5．渗化
    印花织物花纹的外缘呈现毛糙毛圈，尤其是在采用防印印花工艺
时，控制不当，极易发生局部性花纹外缘的色圈或白圈。其产生原因：
    (1)印花色浆稠度差，或者使用已分解脱水的剩余色浆，在印花
过程中，色浆中的水分容易向花纹四周渗延，造成渗化或花纹轮廓
模糊。
    (2)印花刮刀压力不均匀，造成局部性收浆不尽，浮浆多，或印花
前半制品含湿不一，致使局部性花纹四周模糊或外缘渗化。
    (3)防印印花色浆的释酸剂用量控制不当。
    (4)拔染印花色浆中还原性拔染剂用量偏高，或者还原汽蒸时蒸
化机内湿度控制不当。
    6．压版印
    平版筛网印花是间歇式的印花方式，在印制清水满地或多套色大
块面花型时，常发现花型接版处的部位，由于多次受压，在已经印上色
浆的织物表面被挤压而呈现出不均匀，甚至有鱼鳞斑状的痕迹。
    (1)合理选择金属框的横截面的形状，选用梯形、弧形形状的截面
网框，以减少网框边缘与已印在织物上的色浆接触面积。
    (2)清水满地花纹的色浆原糊不能选用太厚、太黏，或匀染性、渗
透性较差的原糊。
    7．压浅印
    在印花织物上出现与印花花回等距离的色浅斑痕，其特点是，织物正面色泽浅，反面的色泽较深。其产生原因是筛网网版上无花纹处
的表面粘附有纤维绒毛或杂质，当前一个印花网版刮印到织物的色浆
被粘附在后一个印花网版表面凸起的纤维绒毛和杂质所压挤，使原有
的均匀色泽形成局部色浅。    、
    (1)防止纤维绒毛粘附在平网网版的表面，应在平网印花机进布
部位安装毛刷辊和吸尘装置。
    (2)经常检查印花导带上粘附纤维绒毛和杂质的情况，尤其是采
用热塑性树脂作贴布浆时。
    (3)为了防止印花网框挤压，发生前面花纹被压浅的情况，应调节
网框与印花导带间的距离，以符合被印花织物的厚度。
    8．拖浆
    在印花刮印过程中，印花刮刀铗上的色浆，随着刮刀刮印在前而
其色浆流下在后，犹如溢浆状，致使印花织物呈现不规律的较深色条。
其产生原因：
    (1)印花网框内的色浆过多，致使印花刮印时，刮刀铗内色浆太多
而外溢。
    (2)印花橡胶刮刀的部分太短，或印花色浆稠厚度控制不当，色浆
薄时易使刮刀的另一侧移动。
    9．多花(砂眼)
    印花织物上出现间距有规律，与印花花回相等、形态一致的相同
色斑。其产生原因：
    (1)印花网版制作时，感光胶膜层的黏结性较差，或膜层机械强度
较差。印花时，印花刮刀与筛网直接摩擦，黏结性差的膜层从网孔上
剥落。
    (2)使用有机溶剂揩刷堵塞的网孔时，会使已加固的膜层受损。
    10．堵塞网孔
    筛网网孔内嵌入纤维短绒或印花色浆中不溶性颗粒时，就会造成印花织物的花纹局部色浅或露底，或呈现全面性深浅不匀。其产生
原因：
    (1)印花网版的网孔被色浆所粘附的绒毛嵌入，造成网孔堵塞而
影响色浆的渗出。
    (2)涂料印花色浆中凝聚或过早结膜皮层嵌入网孔。
    11．溅浆
    溅浆是指将筛网抬起时，色浆飞散于白地的现象。其产生原因：
    (1)印花原糊的黏着性能、曳丝性、渗透性是关系到印花时是否会
产生溅浆、飞浆的主要原因。一般来说，印花原糊分子聚合度大，含固
量高的，它的黏着性高，可以防止溅浆现象的发生。
    (2)筛网绷框时，网丝四边张力要均匀，并必须紧贴网框，以免网
丝发生松动，导致网版上升时筛网提升速度不一而飞浆。
    12．漏浆
    印花织物上出现间距相同或与印花花回相等，形态一致、或大或
小的色斑。其产生原因：
    (1)印花网框的边条粘贴不吻合的部位产生漏浆。
    (2)印花网丝碰到硬物而造成破损，在刮印时产生漏浆。
    13．满地不匀
    满地印花织物呈现出地色深浅不匀。其产生原因：
    (1)印花橡胶刮刀刀口不直、不匀，且弹性差或施加压力不恰当。
    (2)满地用的色浆流动性、渗透性、匀染性较差。
    (3)用水溶性贴布浆时，粘贴于印花导带上，没有做到“薄、匀、
黏”的要求。
    14．布面浮雕
    拔染印花织物的地色色泽有时隐时现的、白茫茫似霜花般感觉，
其主要原因：
    (1)拔染印花色浆中的拔染剂含量过多。


就这么多了······希望能对你有所帮助

回答者： 集萃网友  2010-02-04 10:31:00